氮封调节阀是一种向储存容器与反应器的**部空间填充惰性气体的工艺,通常用于保护内部成分因存在氧气而发生、降解或者聚合,以及防止设备腐蚀。氮封系统通常被设计成可在**大气压力的条件下运行,这样可防止外部空气进入容器当中。由于许多工艺与应用不希望存在空气中的氧气与湿气,因此从(石油)化工与食品和饮料到制药与纯净水制造,许多行业采用氮封工艺。 1、气体减压 如阀前0.2-0.8MPa(**0.8MPa时阀前面应加减压阀),阀后0.5-100KPa。 2、氮封装置 供氮和泄氮装置上 □特点 1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。 2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精确度高的场合使用。 3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。 4、反应特别灵敏,较小的压力(如50mm水柱的压力)或较小的压力变化都可以感知出来。 5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600! 1、压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀4、针阀 5、主阀6、 空气过滤减压器 其中ZZYVP指挥器操作型自力式微压调节阀(氮封阀厂家)可以用1台ZZYP自力式阀+1台ZZVP型微压阀代替 其中ZZYVP-16B氮封阀可以用1台ZZVP型微压阀代 口主要零件材料 零件名称 材料 阀体 ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2 阀芯 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE 阀座 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) 阀杆 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 橡胶膜片 橡胶夹增强涤纶织物 膜盖 Q235、Q235涂PTFE O形圈 耐油橡胶、聚四氟乙烯 1、代替ZZV型微压阀 ZZV型微压阀阀**般要求介质压力≤0.1MPa,而ZZYP-16Ⅱ型带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。 2、用于氮封装置 氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气,其压力一般在100mmH2O左右,通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时,贮罐内液位下降,此时,ZZYP-16BⅡ供氮调节阀开度增大,向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,此时ZZYP-16BⅡ供氮调节阀关闭,而ZZYP-16KⅡ泄氮调节阀在压力控制器作用下开启,排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全,应在罐**设置呼吸阀。 供氮压力调整:在ZZYP-16BⅡ型压力调节阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C),通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到; 泄氮压力调整:在ZZYP-16KⅡ泄放阀中的压力控制器部分,通过调整主弹簧预压缩量达到,一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力设定值,如2Kpa(200mm.W.C)。 □主要技术参数和性能指标 公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 阀座直径D(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 额定流量系数Kv 0.32 4 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 压力调节范围KPa 0.5-100范围内选取 公称压力PN(MPa) 1.0 1.6 被调介质温度(℃) -40~80 流量特性 快开 允许压降(MPa) 1.6 1.6 1.1 0.4 0.6 执行机构薄膜有效面积(cm2) 200 280 400 允许泄漏量 硬阀芯:Ⅳ级(10-4×Kv) 软阀芯:Ⅵ级(GB/T4213-92)几乎无泄 □连接尺寸及标准 法兰标准:GB9113-2000; 法兰密封面型式:凸面; 信号接口:内螺纹M16×1.5; 阀体法兰及法兰端面距离可以按用户*的标准制造。如ANSI、JIS、JPI等标准 □型号编制说明 Z:执行器大类 Z:自力式系列产品 Y:压力调节阀 P:单座 Ⅱ:相对于ZZYP-16(25、40、64)控制压力而言,*Ⅱ设计系列 □订货须知 ·订货时请用户提供以下资料: ·调压阀名称、型号 ·公称通径(mm) ·公称压力(MPa) ·额定流量系数(Kv) ·固有流量特性 ·介质名称 ·工作压力及范围 ·阀体、阀内件及填料材质 ·其他特殊要求